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為什么激光焊接機難焊接銅材產品？這是因為銅作為一種導體的優良選擇，具有很高的熱傳導性能，會快速地將熱量從焊接接頭處擴散，使其很難維持熱平衡并進行可靠的焊接。這使銅快速傳導熱量的特點成為微焊接中的難題。

激光焊接機是利用高能量激光束對材料表面進行作用，融化材料表面而達到焊接的目的。當激光焊接銅材料時，銅材料很高的熱傳導性能使得高能量的激光熱量從焊接頭處快速擴散，這時材料難以維持熱平衡而進行可靠焊接。

從原理上來講，這是由于銅的高反射性造成的。所以一般激光焊接機在焊接銅材料的產品時，通常采用提高激光器功率的方法來克服材料的反射問題，保證有足夠的材料傳輸到銅上，會提供銅材料的溫度，這使得銅材料的反射率降低。

銅材料的焊接是一個比較困難的工序，而微型銅焊接使得該加工的難度更大。激光焊接是實現銅材料的接合過程的一項實用技術，它采用非接觸式的加工方式，焊接的精度高，十分適用于自動化的加工過程。由于銅的導熱性太好等原因，非常難焊上，因此在使用的過程中一定要注意。

激光焊接機是一種新型的焊接方式，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。雖然在銅材上的焊接比較困難，但是并非不能克服，在銅材的焊接加工上也漸漸得以發展。